我国焊接设备生产与应用情况

1、电焊机的生产与应用全面推进用CO2或ArCO2气体保护半自动焊取代焊条手工焊是当前我国企业焊接技术改造的主要方向，这也是焊接生产进一步实现机械化自动化的基础。根据调查结果，在这方面不同行业的情况不尽相同。

在面上继续大力推广CO2气体保护焊是我国环缝焊接设备行业今后一段时间的重要任务，只有CO2气体保护焊的用量在范围大幅度增加，才能全面提高我国焊接效率、降低生产成本；才能减少焊条的产量、降低焊材与钢材的比例；才能为实现焊接生产过程的机械化与自动化奠定基础。

这正是对电焊机行业今后的发展提出的新要求。

2、焊接机器人的应用我国制造业中焊接机器人系统的应用主要是在20世纪90年代以后，经历了摸索阶段，近5年来焊接机器人的数量增加很快，特别是在汽车制造业。根据到2001年的统计，共有各类焊接机器人1040台，其中弧焊机器人多于点焊机器人，汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部焊接机器人的76％，是我国焊接机器人主要的用户。汽车制造厂的点焊机器人多，弧焊机器人较少；而零部件厂弧焊机器人多，点焊机器人较少。

3、专机的应用专机是一种刚性或半刚性的自动化焊接设备，不同于柔性自动化的焊接机器人。在选择上根据企业生产情况和产品要求来选择是用专机还是用机器人。不能笼统认为机器人是高水平的自动化，而专机是较低水平的自动化。根据实践经验，选择的原则如表6所列。

4、变位机的应用变位机可以使工件上的接缝处于理想的船形位置或平焊位置进行焊接，是提高焊接效率和质量，降低劳动强度的有效廉价工具。企业在没有进入自动化焊接阶段，就应大力推广应用变位机。可见，变位机在我国企业中的应用还不普遍，许多工厂没有变位机，工件仍是放在地上焊接。

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