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自动焊接机焊工必须要掌握的几种焊接堵漏方法

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自动焊接机焊工必须要掌握的几种焊接堵漏方法

发布日期:2017-09-12 作者: 点击:

焊工必须要掌握的几种焊接堵漏方法

在工业生产中,某些连续运转的焊接机器人系统,由于种种原因产生了泄漏。如管道,阀门,容器等。这些泄漏的产生影响正常生产的稳定性和产品的质量,又污染生产环境,造成不必要的浪费。

因此,一些工业产品的泄漏是不容忽视的,必须及时处理。但是,带压,盛装易燃易爆物质或有毒的化工介质的设备,泄漏如何补救,也是个技术难题。

下面是工程实践中常用的几种焊接堵漏方法,供大家学习和提高:

锤击捻压焊接法:

此方法适用于低压容器及管道的裂纹或砂眼、气孔的焊接法。施焊尽量使用小直径焊条,焊接电流要严格按照工艺要求,操作采用快速焊法,用电弧的热量加热漏点处周边,熄弧后,用手锤或尖铲迅速向泄漏处挤压,边焊边锤击焊缝。

铆接焊法

有些裂纹较宽或砂眼、气孔直径较大时,采用锤击捻压有困难,可先用合适的铁丝或焊条将裂纹或孔洞铆住,以减少外漏的压力和流量,之后再小电流快速焊完成焊接。

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顶流焊接法

有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成,此时不要直接对泄漏处焊接,否则容易造成越焊漏洞越大。

导流焊接法

适用于泄漏面积较大、流量较大或者压力较大时的焊接,根据泄漏处的形状制作带截流装置的补板。

套袖管焊接法

管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时,用一段同直径或正好能抱住泄漏管径的管子作为套袖管,长短视泄漏处的面积而定。把套袖管对称切开成两半,焊上一个导流管,具体焊法与导流焊接法相同。在焊接设备顺序上应先焊接管子与套袖的环缝,最后焊接套袖的焊缝。

对渗油容器的焊接

不能采用连续焊接,要保证焊缝的温度不能升得太高,采用点焊法,同时降温冷却。如点焊几点后,立即用浸水的棉纱布对焊点降温等。

不锈钢必须在确定漏点附近的母材金属能产生较大的塑性变形时才能用焊接的方法修复,否则是不能用焊接的方法修复的。

以上各种焊接堵漏方法均属于临时性措施,不具备严格意义上的焊接所能达到的金属力学性能。当设备在不带压,不装介质的情况下,必须将这种临时性的堵漏焊态彻底去除,重新进行焊接或按其它方式进行修补,以满足产品的使用要求。

小结焊接堵漏技术是一种随着现代化生产的发展,连续生产过程中需要的一种应急技术。泄漏事故的处理需要一定的时间性,过后还应对泄漏处进行彻底的更换处理。堵漏技术的应用要有灵活性,处理一个泄漏也可采用多个方法联合施焊,其目的就是焊后不漏。

济南恒捷自动化设备有限公司是一家集研发 、生产、维修于一体的专业化公司。为客户设计定制特性焊接设备、环缝焊接设备直缝焊接设备厂家、机器人切割机等。广泛应用于压力容器、石油化工、航空航天、工程机械、重型机械等诸多领域。咨询热线:15550026809 / 0531-69959809

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